¡Un Gorrión de Carreras Impreso en 3D!

La lucha interna que tenía era mantenerme fiel al espíritu del Gorrión de Carreras, que es la navegación a control remoto para principiantes. Construcción fácil sin herramientas especializadas y una suave introducción a este gran pasatiempo.

El diseño en Fusion360

La impresión 3D requiere una herramienta costosa, en mi caso una impresora 3D Creality K1 Max, y algunas habilidades informáticas para manejarla; pero una vez que comienzas a investigar y jugar, te das cuenta de que esta tecnología relativamente nueva puede hacer que el proceso de construir un yate RC sea mucho más simple y rápido.

Te permite construir una reproducción muy precisa del diseño en una fracción del tiempo. Ni siquiera necesitas una impresora 3D, ya que puedes externalizar esa parte y hacer que las piezas se impriman y se entreguen en tu puerta. Esta forma de construir un barco se está convirtiendo rápidamente en un método viable y común para hacer un barco.

¿Cuáles serán los resultados de este proyecto?

El objetivo es tener disponibles para la venta un conjunto de archivos STL y también un PDF de instrucciones para completar la construcción, incluyendo instrucciones de aparejo y confección de velas. Si obtengo suficiente interés, también podría vender kits impresos en 3D con todas las piezas listas para ensamblar. Espero tener esto disponible para finales de año (2024).

¿Cuáles son las principales características de este diseño 3D?

Aquí están las principales características del proyecto: es fácil de imprimir. Todas las piezas están listas para imprimir como un archivo STL. He diseñado el casco del Gorrión de Carreras 3D para ser impreso en 4 partes. Ninguna parte excede los 207 mm, lo que la mayoría de las impresoras de hobby en casa pueden hacer. Cada parte tiene bridas entrelazadas, lo que significa que no se necesita modelado 3D adicional y no es necesario fabricar piezas especiales para unir el casco. Puedes simplemente descargar los STL y imprimirlos sin ningún ajuste.

Los componentes eléctricos utilizados en este barco solo necesitan ser servos baratos, no se necesita cabrestante. Las baterías son recargables estándar de Ni-MH, no es necesario usar baterías LiPo o convertidores de voltaje. La bombilla de plomo es una carcasa impresa que llenas con perdigones de una armería. No se requiere derretir plomo con gas. El aparejo para este diseño utilizará tubos de carbono de 1 metro para el mástil y tubos de carbono para los brazos, todos fácilmente disponibles y baratos en estos días.

Como puedes ver en las imágenes, los accesorios del casco están hechos con una pieza impresa y un pasador dividido. ¡Barato y alegre!

¿En qué punto he llegado hasta ahora?

Acabo de terminar de diseñar, imprimir y ensamblar el casco, la quilla con bombilla y el timón. Ahora necesito pasar al aparejo y las velas. Estaré diseñando e imprimiendo todos los accesorios de aparejo como esparcidores, toppers y fijaciones. Las velas serán de una sola pieza con battenes pegados. El objetivo con el aparejo seguirá los mismos principios de simplicidad y disponibilidad de materiales. Actualmente estoy buscando y probando diferentes materiales para las velas para ver cuáles son baratos y cuáles funcionan mejor.

¿Qué problemas debo superar con el diseño?

El casco que he impreso parece ser lo suficientemente fuerte, pero estoy seguro de que una vez que navegue este barco en pruebas, realmente veremos dónde se necesitan cambios. La quilla tiene varillas de carbono de 2x3 mm epoxiadas en el centro; las piezas impresas en 3D por sí solas no son lo suficientemente fuertes para permitir que la quilla sea completamente impresa en 3D. Incluso con 2 varillas de carbono, la quilla tiene algo de flexibilidad. ¡Será interesante ver qué tan bien navega este barco y cuánto tiempo se mantiene en una sola pieza!

He utilizado epoxi de 2 partes de West System para unir el casco y las partes internas. Este clima frío que tenemos actualmente en Nueva Zelanda ha hecho que los tiempos de curado y la resistencia sean problemáticos. ¡De nuevo, probar el barco será interesante!

Los beneficios de la impresión 3D.

Una de las mejores partes de este experimento es que puedo simplemente ajustar el modelo en Fusion360 y presionar imprimir. Unas horas después, un nuevo espejo, quilla o lo que sea aparece listo para la instalación. Después de las pruebas en el mar, estoy seguro de que se construirá una segunda iteración y se requerirán nuevas pruebas. No liberaré ningún archivo STL hasta que esté seguro de haber resuelto cualquier problema con el diseño.

Si estás interesado en obtener los archivos, por favor envía un correo electrónico a info@racingsparrow.co.nz para unirte a la lista de espera. Puede que tenga archivos en una etapa beta de forma gratuita en unos meses después de que se hayan realizado las primeras pruebas en el mar.

Escribiré otra entrada de blog con fotos de la primera navegación y mostraré más detalles.

¡Feliz impresión! y feliz navegación, Bryn H.