Stampa 3D di Vele RC: Cosa Ho Imparato dalla Stampa Quotidiana
Dopo aver stampato quotidianamente negli ultimi anni, ho imparato molto su come stampare con successo yacht RC in 3D. Ora è davvero facile stampare yacht RC in 3D ed è una tecnologia straordinaria.
Quale dimensione del piano di stampa?
La cosa più importante da considerare quando si cerca una stampante è la dimensione massima che la stampante può stampare un pezzo. Questo è determinato dal volume del piano di stampa. Il volume è tipicamente indicato in mm con numeri xyz. Gli xyz si riferiscono agli assi spaziali di uno spazio 3D.
La mia Creality K1 Max ha ad esempio un volume di stampa di 300x300x300mm (xyz). Questa è una stampante piuttosto grande. Una stampante piccola può avere un volume di stampa di 150x150x200mm (xyz).
Per stampare un grande Racing Sparrow 1000 hai bisogno di un volume di stampa minimo di 210x210x245mm (xyz). L'RS-RG65 d'altra parte ha un volume massimo necessario di 150×150×180mm (xyz). Le barche che progettiamo sono state tutte suddivise in parti che si adattano bene alle categorie di dimensioni delle stampanti.
Puoi consigliare una stampante da acquistare?
Come ho già accennato, utilizzo una stampante Creality K1 Max chiusa. È stata fantastica e l'ho usata quotidianamente per 18 mesi senza problemi significativi. Ci sono stati alcuni errori da parte mia, ma la stampante è stata davvero impeccabile.
Se il tuo budget non ti consente di acquistare qualcosa come il K1 Max, allora qualcosa come il Bambu Lab A1 è molto economico e il piano di stampa è giusto abbastanza grande per stampare il nostro modello RS-RG65. Altre stampanti che i nostri clienti stanno utilizzando sono il Bambu Lab P2S o il modello di fascia alta Bambu Labs H2D.
Ho bisogno di una stampante chiusa?
La risposta breve è no, non hai bisogno di una stampante chiusa; specialmente se intendi stampare principalmente PLA+, che è ciò con cui stampiamo le nostre barche.
Ma questo dipende da dove intendi utilizzare la tua stampante e se sarà in uno spazio ventilato come un garage o una stanza in più dove le temperature sono stabili.
Trovo che avere la mia stampante nel garage e chiusa aiuti davvero la stabilità delle temperature di stampa. Avere condizioni stabili in cui le fluttuazioni di temperatura sono minimizzate aiuta davvero ogni parte ad aderire al piano di stampa e a non deformarsi, e aiuta anche con la qualità complessiva della stampa.
Ho notato che se apro la porta della mia K1 Max durante una stampa ci sarà una linea sottile ma evidente nella stampa in quel momento. All'inizio pensavo di starci pensando troppo, ma ora l'ho notato diverse volte. Di conseguenza, ora non apro mai la porta mentre stampo un pezzo a meno che non sia assolutamente necessario.
Dove dovrei mettere la stampante?
La qualità di stampa è direttamente correlata alla robustezza della piattaforma su cui si trova la stampante. Il posto più robusto sarà un pavimento in cemento. Ma non sarà pratico piegarsi per impostare una stampa, quindi un piano di lavoro davvero robusto è ciò che la maggior parte delle persone utilizza.
So che la stampante K1 Max che ho è consapevole dell'oscillazione della stampante e ne tiene conto durante la stampa. La stampante si muove davvero mentre lavora furiosamente. La maggior parte delle stampanti di solito viene fornita con piedi in gomma per aiutare ad attenuare le vibrazioni.
Quale filamento è meglio usare per le barche?
Noi utilizziamo bobine di filamento PLA+ che abbiamo trovato essere un filamento davvero ottimo per questo scopo. Inizialmente abbiamo iniziato con il PLA standard, ma il suo "fratello maggiore" PLA+ è molto meno fragile e sembra essere in grado di gestire temperature più elevate senza deformarsi.
Ci sono altri tipi di filamento che puoi utilizzare come l'ASA, che ha una resistenza al calore più alta ma è più difficile da stampare bene. So che alcune persone usano anche il PETG con vari gradi di successo. Sentirai persone sostenere che il PLA non è abbastanza resistente al calore e che la barca si scioglierà ecc. ecc.
Abbiamo scoperto che il "fratello maggiore" PLA+ è davvero piuttosto buono in generale. Ho lasciato volutamente vecchie barche prototipo al sole e in auto per vedere cosa succede, ma non ho visto deformazioni o rotture. Penso che se tratti le tue barche come faresti con il tuo cane domestico, non dovresti avere problemi con il PLA+.
Quale dimensione di ugello uso?
Noi utilizziamo una dimensione standard di ugello di 0.4mm. Questo è semplicemente ciò che viene fornito con la maggior parte delle stampanti in commercio. So che altri costruttori preferiscono stampare con ugelli da 0.8mm, ma da Racing Sparrow la nostra filosofia è tutta incentrata su parti comuni e strumenti comuni, quindi utilizziamo semplicemente gli ugelli predefiniti da 0.4mm. I nostri modelli sono progettati in CAD tenendo conto di questo.
Quanto tempo ci vuole per stampare una barca?
Il tempo totale varia a seconda di alcuni variabili, ma trovo che con la mia stampante che funziona a una velocità di circa 200-300mm/s, posso stampare un RS760 in circa 24 ore. Questo include il tempo necessario per staccare un pezzo e preparare la stampante per il prossimo pezzo. Queste 24 ore di stampa non sono ininterrotte, peraltro.
Non stampo di notte poiché ho scoperto che è davvero necessario tenere d'occhio la stampante nel caso succeda qualcosa. Un giorno abbiamo avuto un'interruzione di corrente intermittente che ha causato un po' di spaghetti strani come esempio.
Ho bisogno di stampare in modalità vaso?
Non progettiamo le nostre barche per stampare in modalità vaso. Facendo la mia solita ricerca e rimanendo aggiornato con altri designer, sembra che la modalità vaso fosse qualcosa che le persone dovevano fare per ottenere la qualità di stampa desiderata. Le stampanti ora sono così buone che la modalità di stampa standard è altrettanto valida e molto più flessibile nel modo in cui progetti i pezzi.
Devo carteggiare la barca per renderla liscia?
La risposta breve è no. Non è necessario carteggiare o livellare la barca una volta che hai incollato lo scafo insieme.
Alcune persone carteggiano, preparano e dipingono le loro barche per avere una finitura più professionale, ma questo fa ben poco per la velocità della barca mentre naviga. Se le barche stessero foilando e navigando a velocità molto elevate, allora sì, uno scafo più liscio aiuterebbe, ma uno scafo a dislocamento in scala RC sta andando molto lentamente attraverso l'acqua.
Pensa alla barca come a qualcosa che spinge l'acqua fuori dal cammino piuttosto che scivolarci attraverso. Altri designer hanno fatto test A/B e non sono riusciti a notare alcuna differenza tra la finitura stampata semplice e una finitura dipinta liscia. Il peso del riempitivo e della vernice probabilmente compenserebbe qualsiasi guadagno fatto in quest'area.
È necessario impermeabilizzare o spruzzare lo scafo?
Abbiamo scoperto che lo scafo stampato grezzo sembra non assorbire acqua durante la navigazione per slot di 1 ora nel marina in acqua salata. Tuttavia, probabilmente non fa male spruzzare l'esterno dello scafo con una mano di vernice o sigillante. Se dovessi farlo, raccomanderei vivamente di testare su una stampa di scarto per assicurarti che i prodotti chimici non sciolgano il PLA.
Scopriamo che se la costruzione della barca è stata eseguita bene con giunzioni strette e abbondante colla, allora le barche sono asciutte all'interno dopo la navigazione.
Il preriscaldamento della macchina è davvero importante
Prima di fare la tua prima stampa della giornata, un buon consiglio è preriscaldare la stampante per 20 minuti. Accendi la stampante, imposta la temperatura del piano di costruzione a 65°C e lascia che l'intera macchina si scaldi. Potresti sentire che il piano è abbastanza caldo dopo pochi minuti, ma metti la mano sulle parti circostanti e sentirai che sono ancora fredde.
Ci vuole tempo affinché l'intera macchina assorba un po' di calore e diventi stabile. Come ho accennato in precedenza, la stabilità della temperatura è un ingrediente chiave per avere risultati di stampa di successo.
Stampare in inverno è più difficile
In aggiunta al paragrafo sopra riguardo al preriscaldamento, ho scoperto che stampare a metà inverno è più impegnativo rispetto ai mesi estivi. Ho la mia stampante nel garage. Una giornata fredda qui a Nelson, Nuova Zelanda, sarà di 1°C. Ho scoperto che nel garage una giornata di 1°C è difficile da stampare bene. Ho trovato che un preriscaldamento più lungo aiuta in questo caso o semplicemente aspettare una giornata leggermente più calda, dove potrebbe essere intorno ai 7-10°C o giù di lì.
Poiché la mia stampante ha un involucro, sento di avere un certo controllo sulla temperatura ambiente attorno ai pezzi stampati. La stampante sembra fare il suo miglior lavoro quando la camera si trova tra 30-35°C.
Ottenere un buon primo strato è fondamentale
Quando inizi una stampa, ho scoperto che se i primi strati sembrano un po' disordinati, è meglio fermarsi, pulire il piano e l'ugello e ricominciare finché il primo strato non appare pulito e corretto. I primi strati sono le fondamenta su cui si costruisce il resto, quindi ha perfettamente senso che influenzeranno il resto della stampa.
Se lasci stampare quel primo strato disordinato, è più probabile che tu abbia bordi sollevati o parti che non si adattano bene. Trovo che alcuni filamenti siano più problematici di altri e spesso è necessario un po' di aggiustamento per far comportare bene quel primo strato. A volte la macchina ha bisogno di una calibrazione. L'altro trucco è ruotare il pezzo attorno all'asse z nel slicer in modo che il posizionamento della stampa sul piano cambi. Questo spesso può risolvere problemi in cui il primo strato si comporta male perché il punto di partenza è stato spostato in una parte diversa del piano.
Impostazioni di stampa - le impostazioni predefinite dello slicer sono spesso ottime
Negli ultimi 18 mesi ho stampato quasi ogni giorno. Durante questo tempo ho provato ogni tipo di cosa per migliorare la qualità della mia stampa. Sono persino arrivato a dare il mio file di impostazioni di stampa a ChatGPT per aiutare a migliorare. Quello che ho scoperto dopo tutto questo tempo è che sono tornato al punto di partenza e ora utilizzo semplicemente le impostazioni di stampa predefinite fornite da Creality Print. Trovo che tutto ciò che devo regolare è la quantità di riempimento della stampa e alcune sottili variazioni di temperatura e stampa davvero bene. La cosa principale è di nuovo che la temperatura non fluttui lasciando la porta chiusa e preriscaldando la macchina prima di iniziare.
Ho scoperto che con eSun PLA+ le mie impostazioni di stampa veloci con temperatura dell'ugello a 200°C e temperatura del piano a 60°C sono un ottimo punto di partenza. Leggi la parte successiva sui colori dei filamenti!
I filamenti di colori diversi si comportano in modo diverso
Acquisto il mio filamento principalmente da un posto in Nuova Zelanda; Bits4Bots.co.nz. Utilizzo solo filamento eSun PLA+ di qualità. Non cambiare ciò che non è rotto, giusto! Quello che ho notato è che lo stesso identico filamento, che è disponibile in una varietà di colori, si comporta in modo piuttosto diverso quando stampo. Non c'è differenza se non per la scelta del colore. Il rosso e il verde, ad esempio, sembrano stampare davvero molto facilmente e fluire bene. Il risultato finale del colore rosso è particolarmente buono, con linee di strato quasi invisibili. Il giallo oro è stato il migliore in termini di qualità complessiva, mentre il bianco freddo è stato il più difficile da stampare bene.
Nel tempo ho creato alcuni profili di stampa leggermente diversi per i vari colori. Le differenze sono solitamente solo alcune variazioni di temperatura o forse il flusso necessita di un leggero aggiustamento. Non so il motivo tecnico per cui ciò accada, ma questa è stata la mia osservazione durante le stampe quotidiane.
Spigoli sollevati - bordi, orecchie di topo, impostazioni della ventola
Una delle sfide quando si stampano alcune delle parti più grandi, come ad esempio per la barca RS1000, è stata il sollevamento degli angoli dalla piastra di costruzione.
Il risultato di ciò sono parti disallineate e giunzioni disordinate nello scafo. Inizialmente, questo è stato un vero fastidio quando stavo progettando le barche e stampando molti prototipi. Le forme si stampano davvero facilmente, come ad esempio le cassette del servo o le lampadine della chiglia, che sembrano essere piuttosto facili da stampare bene.
I pezzi dello scafo delle grandi barche hanno angoli acuti con bordi sottili. Queste sono aree problematiche che ho notato quando ho iniziato a stampare. Le parti dello scafo hanno bordi molto sottili che toccano la piastra di costruzione.
Non c'è molta carne che tiene la parte attaccata alla piastra. Ho scoperto che a volte stampare semplicemente con bordi semplici è sufficiente per aiutare. Per le parti realmente problematiche, ho scoperto che la soluzione miracolosa era utilizzare le orecchie di topo. Queste sono piccole parti STL a disco sottile che si posizionano negli angoli nel software di slicing. Creano una grande area di contatto per gli angoli e aiutano davvero a prevenire la deformazione sgradevole che stavo sperimentando. Le orecchie di topo fanno parte degli strumenti in tutti i miei set STL.
Un altro buon consiglio è di spegnere le ventole di raffreddamento all'interno dell'involucro. La K1 Max ha diverse ventole. Ho scoperto che la ventola laterale stava causando il sollevamento del bordo più vicino. Spegnere completamente la ventola laterale è stato un traguardo importante per migliorare il mio problema di sollevamento degli spigoli.
Non hai bisogno di un essiccatore per filamento
Quando inizi a stampare in 3D, inizierai naturalmente a scoprire nuovi aspetti, il che spesso porta a più gadget, tecniche migliori e, in ultima analisi, a maggiori spese. Ho iniziato a leggere riguardo al filamento che assorbe umidità e degrada la qualità di stampa. Alla fine ho comprato un essiccatore per filamento perché pensavo di averne davvero bisogno.
Quello che ho scoperto è che, a dire il vero, ha fatto ben poca differenza. Potenzialmente fa una piccola differenza nella qualità di stampa, ma potrebbe anche essere solo un effetto placebo. A volte utilizzo l'essiccatore per filamento nei giorni freddi, ma in realtà è solo per preriscaldare un po' il filamento per ottenere una migliore regolazione della temperatura, come ho menzionato in precedenza in questo post.
La mia opinione è che non hai davvero bisogno di un essiccatore per filamento per PLA+ e che semplicemente conservarli in un sacchetto con il piccolo pacchetto bianco assorbente di umidità va bene.
Pulisci la piastra con ISO solo se ci sono segni di dita
Affinché le tue stampe aderiscano alla piastra di costruzione, ho scoperto che non è necessario fare nulla di speciale con colle o spray per capelli o altri adesivi. Gli aspetti più importanti sono la temperatura della piastra di costruzione e la pulizia della piastra di costruzione. Trovo che a 60°C e con la piastra bella e pulita non ho problemi con le parti che si attaccano alla piastra di costruzione. A volte riesco a vedere segni di impronte digitali dove le mie dita unte devono essere state. Semplicemente estraggo la piastra dalla macchina e spruzzo leggermente con alcol isopropilico e poi pulisco con un panno pulito.
Alcune persone puliscono anche la loro piastra con acqua saponata, ma trovo che l'ISO sia davvero veloce e semplice e sia pronto per stampare quasi immediatamente. Non è necessario asciugare o aspettare tra le stampe. Una volta facevo questo tra ogni stampa, ma ultimamente ho notato che non ho nemmeno bisogno di farlo se non ho toccato la piastra. Se sono davvero attento a non toccare la piastra quando estraggo le parti, allora posso saltare questo passaggio tra le stampe, riscaldare di nuovo la piastra a 60°C e preparare la prossima parte per la stampa.
In conclusione
La sostanza è che una decente stampante FDM con un rocchetto di PLA+ non richiede un intero laboratorio di accessori o conoscenze esperte per essere utilizzata. Le stampanti moderne hanno fatto molta strada negli ultimi 5 anni e sono davvero user-friendly e divertenti da usare.
Cosa stai aspettando? Immergiti!